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彎曲件結(jié)構(gòu)工藝以及對毛坯質(zhì)量的要求

發(fā)布時(shí)間:2021-03-08 09:43:00

       彎曲工藝是將板料、棒料、管料或型材等彎成一定形狀和角度零件的成形方法,是板料沖壓中常見的加工方法之一。在生產(chǎn)中彎曲件的形狀很多,如V 型件、U 型件、帽形件、圓弧型件等。這些零件可以在壓力機(jī)上用模具彎曲,也可以用專用彎曲機(jī)進(jìn)行折彎或滾彎。
       彎曲件的結(jié)構(gòu)工藝的要求:
       1、彎曲件形狀應(yīng)盡量對稱,彎曲半徑不能小于材料允許的最小彎曲半徑;
       2、彎曲邊過短不易成形,故應(yīng)該使彎曲邊的平直部分大于兩倍壁厚。
       沖壓在彎曲前,毛坯的準(zhǔn)備工作對彎曲件的質(zhì)量有著很重要的意義。彎曲時(shí),制件出現(xiàn)的破裂等質(zhì)量問題,很大一部分原因是由于坯料的質(zhì)量低劣造成的。所以,彎曲前,對毛坯的合理處理十分重要。生產(chǎn)中,一般要注意以下幾個(gè)方面:
       1、彎曲的毛坯表面在彎曲前應(yīng)該保持光滑,斷面毛刺較高的應(yīng)該先去除毛刺。如果毛刺高度低,不易去除,則彎曲時(shí)可以使其靠近凸模的一面,這樣在彎曲后毛刺處于沖壓的內(nèi)層。如果毛刺在外表面(靠近凹模一側(cè)),則由于外層受拉伸作用,在毛刺的周圍易產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象,促使沖壓外層破裂。
       2、彎曲前的毛坯準(zhǔn)備時(shí)應(yīng)該注意彎曲時(shí)沖壓件的彎曲線方向與板料軋制方向保持垂直,否則,容易在沖壓的彎曲變形區(qū)外側(cè)產(chǎn)生裂紋甚至破裂現(xiàn)象。如果工件上有兩個(gè)方向的彎曲,這時(shí)彎曲線與軋制方向最好能保持不小于30°的夾角。
       3、彎曲鋼材及硬鋁時(shí),應(yīng)該先進(jìn)行熱處理退火,使其塑性增強(qiáng)后再彎曲成形。

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