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您當前的位置是：五金沖壓件 >> 行業(yè)動態(tài)合理選擇沖壓設備即是高效生產的保障
發(fā)布時間：2021-03-08 09:43:00
沖壓設備的選擇直接關系到設備的安全以及生產效率、沖壓件質量、沖壓模具壽命和生產成本等一系列重要問題。在選用沖壓設備時，主要應從兩方面來進行，一是根據沖壓工序及沖模類型進行沖壓設備類型的選擇；二是沖壓設備規(guī)格的選擇。
1.沖壓設備類型的選擇
主要根據所要完成的沖壓工序性質、生產批量的大小、沖壓件的幾何尺寸和精度要求等來選擇沖壓設備的類型：
(1)中小型沖裁模、拉深模、彎曲模應選用單柱、開式壓力機。
( 2)大中型沖模應選用雙柱或四柱壓力機。
(3)批量生產及大的自動沖模應選用高速壓力機或多工位自動壓力機。批量小但材料較厚的大型沖壓件的沖壓，應選用液壓機。
(4)對于校平、校形模應選用大噸位雙柱或四柱壓力機。
(5)大中型拉深模應選用雙動或屯動壓力機;冷擠壓?；蚓珱_模應選用專用冷擠壓機及專用精沖機。
(6)多孔電子儀器板件沖裁，最好采用沖?；剞D頭壓力機。
壓力機的選擇，要根據沖壓件廠現有設備情況進行。盡量根據實際，按其設備條件，進行沖模結構的設計。
2.壓力機規(guī)格的選擇原則
在沖壓設備類型選定以后，應進一步根據沖壓加工中所需要的沖壓力（包括卸料力、壓料力等）、變形功以及模具的結構形式和閉合高度、外形輪廓尺寸等選擇沖壓設備的規(guī)格。
(1)壓力機的公稱壓力應大于計算壓力(模具沖壓力)的1.2～1.3倍。
(2)壓力機的行程應滿足制品高度尺寸要求，并保證沖壓后沖壓件能順利地從模其中取出，尤其是彎曲、拉深件。
(3)壓力機的裝模高度應大于沖壓模具的閉合高度。
(4)爪力機的工作臺尺寸、滑塊底而尺寸應滿足模具的正確安裝。漏料孔的尺寸應大于或能通過制品及廢料尺寸。
(5)壓力機的行程次數(滑塊每分鐘沖壓次數)應符合生產率和材料變形速度的要求。
(6)壓力機的結構應根據工作類別及零件沖壓性質，應備有特殊裝置和夾具，如緩沖器、頂出裝置、送料和卸料裝置。
(7)壓力機的電動機功率應大于沖壓需要的功率。
(8)壓力機應保證使用的方便和安全性。
推薦文章：帶您了解沖床的工作原理
1.沖壓設備類型的選擇
主要根據所要完成的沖壓工序性質、生產批量的大小、沖壓件的幾何尺寸和精度要求等來選擇沖壓設備的類型：
(1)中小型沖裁模、拉深模、彎曲模應選用單柱、開式壓力機。
( 2)大中型沖模應選用雙柱或四柱壓力機。
(3)批量生產及大的自動沖模應選用高速壓力機或多工位自動壓力機。批量小但材料較厚的大型沖壓件的沖壓，應選用液壓機。
(4)對于校平、校形模應選用大噸位雙柱或四柱壓力機。
(5)大中型拉深模應選用雙動或屯動壓力機;冷擠壓?；蚓珱_模應選用專用冷擠壓機及專用精沖機。
(6)多孔電子儀器板件沖裁，最好采用沖?；剞D頭壓力機。
壓力機的選擇，要根據沖壓件廠現有設備情況進行。盡量根據實際，按其設備條件，進行沖模結構的設計。
2.壓力機規(guī)格的選擇原則
在沖壓設備類型選定以后，應進一步根據沖壓加工中所需要的沖壓力（包括卸料力、壓料力等）、變形功以及模具的結構形式和閉合高度、外形輪廓尺寸等選擇沖壓設備的規(guī)格。
(1)壓力機的公稱壓力應大于計算壓力(模具沖壓力)的1.2～1.3倍。
(2)壓力機的行程應滿足制品高度尺寸要求，并保證沖壓后沖壓件能順利地從模其中取出，尤其是彎曲、拉深件。
(3)壓力機的裝模高度應大于沖壓模具的閉合高度。
(4)爪力機的工作臺尺寸、滑塊底而尺寸應滿足模具的正確安裝。漏料孔的尺寸應大于或能通過制品及廢料尺寸。
(5)壓力機的行程次數(滑塊每分鐘沖壓次數)應符合生產率和材料變形速度的要求。
(6)壓力機的結構應根據工作類別及零件沖壓性質，應備有特殊裝置和夾具，如緩沖器、頂出裝置、送料和卸料裝置。
(7)壓力機的電動機功率應大于沖壓需要的功率。
(8)壓力機應保證使用的方便和安全性。
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